變電站接地施工的放熱焊接工藝特性

放熱焊接工藝可廣泛應用于焊接銅，銅合金，鍍銅鋼，各種合鋼包括不銹鋼以及高祖加熱熱源材料。

放熱焊接工藝定義

放熱焊接是一種簡單，高效率，高質量的金屬連接工藝，它利用金屬化合物化學反應熱作為熱源，通過過熱的（被還原）熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特質的石墨模具的焊接室中形成一定形狀，尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。當前，放熱焊接已經普遍取代了遺忘金屬之間的機械物理連接方法。很多國際標準均推薦在接地系統中使用放熱焊接工藝，如IEEE,IEC,NEC,ASME等。

放熱焊接工藝優點

1. 1、生成的焊接點為純銅，屬于永久性原子結合，焊接點耐腐蝕性，導電性不低于導體本身，規避了機械物理連接方式易松脫的問題；
2. 2、索普威增強型一體裝放熱焊接劑創造性地將引燃劑和焊粉獨立報裝于一體，屬于非危險品，采用密封防水設計，焊藥不含磷，鎂等對人體有害材料，方便運輸和存儲；
3. 3、可根據不同材料的焊接提供各種焊劑配方，并根據不同鏈接方式提供精確分量包裝，在充分保證焊接質量保準化程度的前提下，不僅最低限度地減少了焊接對金屬母材的 損傷，而且還大大提高了模具的使用壽命；
4. 4、焊接方法簡單易行，無須專業技能要求，焊接點質量標準化程度高，供焊接用的材料及工具重量輕，攜帶方便，焊接時無需外接電源和熱源；
5. 5、采用高強度，高純度油脂石墨原料生產模具，石墨致密性高，以保證焊接殘渣黏附度最低，模具具有最長，從反應，導流到焊接設計合理；